Kokybės užtikrinimas
"LUBANG visada laikėsi principo "pirmiausia kokybė". Subūrėme patyrusią ir profesionalią inžinierių, inspektorių, logistikos ekspertų komandą, nustatėme griežtus kokybės kontrolės procesus. Nuo tiekimo grandinės valdymo, sandėliavimo ir pakavimo iki kokybės tikrinimo. procesų, atskirų sandorių stebėjimo, dėmesio skiriame kiekvienai smulkmenai, nes žinome, kad tai yra raktas į sėkmę. Mes ir toliau diegiame naujoves, niekada nesame patenkinti ir nuolat tobuliname savo kokybės valdymo sistemą, siekdami užtikrinti nuolatinį produktų kokybės optimizavimą.
1. Tiekėjų valdymas
● 500+ ilgalaikių stabilių tiekėjų.
● Pagalbiniai įmonės pirkimų ar administraciniai padaliniai, gamybos, finansų, tyrimų ir plėtros skyriai teikia pagalbą.
● Atrinktiems tiekėjams įmonė yra pasirašiusi ilgalaikę tiekėjų bendradarbiavimo sutartį, apimančią atrinktų šalių teises ir pareigas.
● Įvertinti įmonės pasitikėjimo tiekėjais lygį ir įgyvendinti skirtingus valdymo tipus pagal pasitikėjimo lygį.Naudodama pažangią prekybos sistemą, sistema seka ir stebi tiekėjų rezultatų lenteles, įskaitant elektroninių komponentų kokybę, našumą ir paslaugų pasiekimų istoriją, atsargų pasiūlą/paklausą ir užsakymų istoriją, kuri gali turėti įtakos tiekimo grandinės partnerių/vartotojų pasitenkinimo lygiams/pristatymo sutartims.
● Įmonė reguliariai arba nereguliariai atlieka tiekėjų vertinimus ir panaikina jų tinkamumą ilgalaikėms bendradarbiavimo sutartims.
2. Sandėliavimas ir pakavimas
Elektroniniai komponentai yra jautrūs daiktai ir jiems taikomi griežti saugojimo / pakavimo aplinkos reikalavimai.Nuo elektrostatinės apsaugos, drėgmės kontrolės iki nuolatinės temperatūros kontrolės, mes griežtai laikomės originalios gamyklos aplinkosaugos standartų medžiagų saugojimui visais lygiais, užtikrindami gerą prekių kokybę.Laikymo sąlygos: skėtis nuo saulės, kambario temperatūra, vėdinama ir sausa.
● Antistatinė pakuotė (MOS / tranzistoriai ir kiti gaminiai, jautrūs statinei elektrai, turėtų būti laikomi pakuotėse su statiniu ekranavimu)
● Drėgmei jautrumo kontrolė, pagal drėgmei atsparią pakuotę ir drėgmės indikatorių korteles sprendžiama, ar pakuotės drėgmė viršija standartą.
● Temperatūros kontrolė: efektyvus elektroninių komponentų laikymo laikas yra susijęs su laikymo aplinka.
● Sukurkite konkretų dokumentą pagal kiekvieno kliento pakuotės/etiketės identifikavimo reikalavimus.
● Paruoškite kiekvieno kliento transportavimo reikalavimų įrašą ir pasirinkite greičiausią, saugiausią ir ekonomiškiausią transportavimo būdą.
3. Aptikimas ir testavimas
(1) Palaikykite autoritetingus trečiųjų šalių bandymus, 100% originalių gamyklinių medžiagų atsekamumą
● PCB/PCBA gedimų analizė: analizuojant PCB ir pagalbinių medžiagų sudėtį, charakterizuojant medžiagų savybes, tikrinant fizines ir chemines savybes, tiksliai nustatant mikrodefektus, atliekant charakteristikų patikimumo bandymus, pvz., CAF/TCT/SIR/HAST, ardomąją fizinę analizę, ir plokštės lygio įtempių ir deformacijų analizė, nustatomos tokios problemos kaip laidžiojo anodo vielos morfologija, PCB plokščių atsisluoksniavimo morfologija ir varinės skylės lūžis.
● Elektroninių komponentų ir modulių gedimų analizė: naudojant įvairius gedimų analizės metodus, tokius kaip elektriniai, fiziniai ir cheminiai metodai, pvz., lustų nuotėkio taškai, sujungimo zonos įtrūkimai (CP) ir kt.
● Medžiagų gedimo sprendimas: mikroskopinių tyrimo metodų, pvz., mikroskopinės sudėties analizės, medžiagų apibūdinimo, eksploatacinių savybių tikrinimo, patikimumo tikrinimo ir kt., pritaikymas, siekiant išspręsti tokias problemas kaip blogas sukibimas, įtrūkimai, spalvos pasikeitimas, korozija ir kt.
(2) gaunamas kokybės patikrinimas
Visų gaunamų prekių vizualiai apžiūrėsime ir surašysime išsamius apžiūros įrašus.
● Gamintojas, dalies numeris, kiekis, datos kodo patikrinimas, RoHS
● Gamintojo duomenų lapai ir specifikacijų patvirtinimas
● Brūkšninio kodo nuskaitymo testas
● Pakuotės patikrinimas, ar ji nepažeista / ar yra originalių gamyklinių plombų
● Peržiūrėkite kokybės kontrolės duomenų bazę ir patikrinkite, ar etiketės / identifikavimas ir kodavimo identifikavimas yra aiškūs
● Drėgmės jautrumo lygio patvirtinimas (MSL) – vakuuminio sandarinimo būklės ir drėgmės indikatorius bei specifikacija (HIC) LGG
● Fizinės būklės patikrinimas (apkrovos diržas, įbrėžimai, apipjaustymas)
(3) Lusto funkcijos patikrinimas
● Medžiagų dydžio ir dydžio bandymas, pakuotės situacija
● Ar išoriniai medžiagos kaiščiai yra deformuoti ar oksiduoti
● Šilkografija/paviršiaus tikrinimas, originalių gamyklinių specifikacijų tikrinimas, užtikrinant, kad šilkografija būtų aiški ir atitiktų originalias gamyklines specifikacijas.
● Paprastas elektros charakteristikų patikrinimas: DC/AC įtampa, AC/DC srovė, 2 ir 4 laidų rezistoriai, diodai, tęstinumas, dažnis, ciklas
● Svorio patikrinimas
● Suvestinė analizės ataskaita
